在模鍛過程中，由于坯料在高溫條件下產(chǎn)生表皮氧化、脫碳現(xiàn)象，導(dǎo)致鍛件表面質(zhì)量不佳，甚至產(chǎn)生其他缺陷；由于坯料體積變化及終鍛溫度波動，使鍛件尺寸控制不定；由于鍛件出模的需要使鍛件側(cè)壁添加敷料；由于型槽磨損和上、下模難免的錯移現(xiàn)象，導(dǎo)致鍛件尺寸出現(xiàn)偏差等。所有這些原因使鍛件不僅應(yīng)有機械加工余量，而且還要規(guī)定適當?shù)腻懠叽绻睢?br />   鍛件上需要機械加工的部位，都應(yīng)給予加工余量。此外，一些重要的承力件，要求100%取樣試驗或者為了檢驗與機械加工定位的需要，還應(yīng)給予必須的工藝余塊。
   在實際模鍛生產(chǎn)中，由于受到各種工藝因素的影響，鍛件的實際尺寸不可能與公稱尺寸相等，無論在高度方向還是水平方向尺寸都會有偏差，因此對鍛件規(guī)定允許有一定限度的偏差范圍。