如今的模鍛件的正確設(shè)計(jì)，以及適當(dāng)?shù)拿鞒叽绲倪x擇，可以有效地防止模鍛件中的其他冶金缺陷，眾所周知，計(jì)算機(jī)仿真可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和解釋模鍛件過(guò)程中，其內(nèi)部缺陷變化的可靠方法，是控制鋼坯形狀和公差的主要方法的偽造形狀，通過(guò)模板模鍛件的幾何公差，來(lái)控制模鍛件的尺寸控制。
     目前，基體設(shè)計(jì)已經(jīng)過(guò)完善，以使活塞腔的表面從原始機(jī)加工表面變?yōu)榉菣C(jī)械化表面，基體設(shè)計(jì)為環(huán)形導(dǎo)向壁的形式，以改善活塞的中性上下模，以減少模鍛件過(guò)程中的浪費(fèi)，在新技術(shù)，生產(chǎn)實(shí)踐表明，精巧的設(shè)計(jì)和改進(jìn)的模鍛件工藝，取得了良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，在合金系統(tǒng)模鍛件的熱處理的微觀結(jié)構(gòu)中。
     在當(dāng)前的模鍛件過(guò)程和模擬計(jì)算實(shí)驗(yàn)中，已了解冶金缺陷模鍛件的變化和應(yīng)力場(chǎng)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了模鍛件的正確設(shè)計(jì)和模具的選擇，適當(dāng)?shù)拿鞒叽?，可以防止其他毛坯模鍛件冶金缺陷，解決了金屬加工效率低，加工能力低的金屬的高精度加工問(wèn)題，理論和實(shí)踐表明，合理運(yùn)用這些原理可以有效地改善模鍛件工藝，減少原材料消耗，提高模鍛件的質(zhì)量和模鍛件的使用壽命，并降低模鍛件模具的使用成本。