模鍛件是一種相對(duì)比較復(fù)雜的鍛件，它主要是利用模具鍛造出來(lái)的，這種模鍛件對(duì)精度的要求都比較高。在加工機(jī)械配件模鍛件的過(guò)程中是少不了淬火工藝的，那么模鍛件淬火方式的改進(jìn)方案有哪些呢?
 1、為了增加淬硬層深度，將原來(lái)單液淬火方式改為雙液淬火，淬火時(shí)升溫速度≤80℃/h，油冷到150℃左右，回火時(shí)升溫速度≤60℃/h。
 2、淬火溫度提高10℃從而彌補(bǔ)出爐到下水階段的熱量損失水淬油冷淬火方式比純油冷淬火方式硬度略高，故改進(jìn)的工藝采用了比傳統(tǒng)稍高的回火溫度。
 3、根據(jù)材料水冷時(shí)間t=H，其中為水淬油冷系數(shù)，H為有效厚度，a=0.8-1s/mm。
 4、淬火時(shí)水溫不能超過(guò)45℃，淬火后應(yīng)及時(shí)回火。
 5、如果工件直徑大于180mm應(yīng)在淬火加熱階段加預(yù)熱，并在水冷中間加空冷，旨在減小工件內(nèi)外溫度梯度。