一、自由鍛造是一種流行的金屬加工方法，其主要優(yōu)點有：
 1、鍛造自由度有助于提升金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。金屬自由鍛件的質(zhì)量和機械性能優(yōu)于鑄件，其強度相較于鑄件提高了50%-70%。因此，它能夠承受非常大的沖擊荷載。
 2、通過自由鍛造可以節(jié)約使用原材料。使用自由鍛造技術(shù)可以制造更接近零件形狀的產(chǎn)品。
 3、自由鍛造適用于生產(chǎn)單件和小批量產(chǎn)品，能夠靈活應(yīng)對品種變化。
 4、在黃金時間里，流體沒有水平流動，因此直軸或彎曲軸部件和環(huán)形部件的流線分布往往比模鍛部件更加合理。這種工具非常適合加工形狀簡單、截面變化小、主軸轉(zhuǎn)速較低的直線或彎曲軸、圓盤或環(huán)形部件。
 5、通過自由鍛造過程，可以滿足一些特殊的扭矩需求，例如借助反向提取來提升原材料的質(zhì)量。
 二、自由鍛造的缺點
 1、自由鍛件與模鍛件相比，其材料利用率較低，需要更多的機械加工。同時，沿著鍛件輪廓分布的流線清晰度、平直度和一致性也不如模鍛件。在加工過程中，金屬流線很容易被切斷。
 2、鋁合金自由鍛件的機械性能低于模鍛件。
 3、鍛造生產(chǎn)方法的生產(chǎn)效率較其他壓力加工方法低，需要提高其機械化和自動化程度。
 4、鍛造時變形程度不均勻，導(dǎo)致同一批鍛件的形狀和尺寸均勻性不如模鍛件。許多發(fā)生在鍛件上的火災(zāi)都十分耗費精力，因其復(fù)雜的構(gòu)造。在一些情況下，僅有某些零部件經(jīng)過加熱處理，而不參與整體變形，可能會造成材料組織不均勻或晶體粗糙度過高的問題。
 5、與模鍛相比，自由鍛件的質(zhì)量受鍛壓工藝和鍛工操作水平的影響較大。