自由鍛件生產(chǎn)工藝是完成自由鍛造的關(guān)鍵步驟。其主要分為準(zhǔn)備工作、鍛造、熱處理和檢驗四個步驟。
   準(zhǔn)備工作包括選材、預(yù)處理、模具設(shè)計等。選材需要根據(jù)零件的要求選擇適合的金屬材料；預(yù)處理包括熱處理、表面處理、金屬加工等；模具設(shè)計需要按照鍛造零件的形狀和尺寸，設(shè)計出適合的模具結(jié)構(gòu)。
   鍛造是完成自由鍛件生產(chǎn)的核心步驟，其主要包括鍛造溫度控制、鍛造速度控制、鍛造過程保壓等。鍛造溫度需要根據(jù)材料的性質(zhì)和鍛造要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?；鍛造速度需要控制在合適的范圍內(nèi)，避免鍛件出現(xiàn)裂紋、變形等問題；鍛造過程保壓需要控制保壓力度和時間，保證鍛件密度均勻、無隱伏缺陷。
   熱處理是為了改變鍛件組織結(jié)構(gòu)，提高其性能指標(biāo)。其主要包括加熱、保溫、冷卻等過程。加熱需要根據(jù)不同的材料和工藝要求，選擇適合的溫度和加熱時間；保溫需要保證鍛件內(nèi)部溫度均勻，并且達(dá)到設(shè)定的要求；冷卻需要選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻速度，保證鍛件達(dá)到所需的性能指標(biāo)。
   檢驗是為了確保鍛件的質(zhì)量符合要求，以便正常使用。其主要包括外觀檢查、尺寸檢查、金屬組織檢查、化學(xué)成分檢查等。外觀檢查需要檢查鍛件的表面是否平整、是否存在裂紋和劃痕等問題；尺寸檢查需要測量鍛件的尺寸大小和形狀是否符合要求；金屬組織檢查需要對鍛件進(jìn)行金相檢測，以檢查內(nèi)部的組織、晶粒尺寸、夾雜物、氣孔等質(zhì)量問題；化學(xué)成分檢查需要通過對鍛件進(jìn)行化學(xué)成分分析，來確定是否符合要求的化學(xué)成分范圍。