我們都知道模鍛件就是用模具的鍛造的物件，利用模具鍛造出精度要求比較高、比較復(fù)雜的鍛件。在各工程中用到的鍛件有很多不同的類型，加工模鍛件的過(guò)程也要求十分嚴(yán)格，質(zhì)量上要能夠達(dá)到使用要求，那么在檢測(cè)模鍛件是否合格應(yīng)該從哪幾個(gè)方面入手呢?
   目前，常用的模鍛件應(yīng)用質(zhì)量檢測(cè)方法中，包括有整體檢測(cè)、顯微鏡檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試以及化學(xué)成分了解和無(wú)損檢測(cè)，其中，整體組織檢查是，使用視覺(jué)或低放大率放大鏡檢查和了解鍛壓的低折頁(yè)組織特征的檢查，鍛壓整體檢測(cè)的常用方法是低腐蝕，斷裂試驗(yàn)和硫磺印刷，鍛壓件在生產(chǎn)和交付之前，進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)。
   由于檢查分為外觀質(zhì)量檢查和應(yīng)用質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量的檢查通常是非破壞性檢查，其可以通過(guò)肉眼或低放大率放大鏡進(jìn)行，并且如果需要，也可以使用非破壞性測(cè)試，隨著鍛壓件工藝的不斷發(fā)展，金屬變形并伸長(zhǎng)成為纖維狀結(jié)構(gòu)，從而大大提高了材料的韌性，因此，鍛壓后材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得非常牢固，這明顯改善了機(jī)械性能，這也是鍛壓件性能優(yōu)勢(shì)的主要原因，因此鍛壓是機(jī)器制造中的重要過(guò)程。
   如今，所謂的低腐蝕方法，主要用于檢測(cè)鍛壓件裂縫，以及非金屬夾雜物，對(duì)于低放大率的不同材料的規(guī)格是不同的，還有斷裂試驗(yàn)方法中，可用于檢查鍛壓鍛壓件中可能存在的問(wèn)題，層狀和內(nèi)部裂紋等缺陷，對(duì)于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，以檢查硫的分布是否均勻和硫的量，低光譜檢測(cè)用試件不進(jìn)行后面的熱處理，一般在熱處理后進(jìn)行低檢測(cè)。
   其中了解到鋁合金鍛壓件坯料加熱裝置，包括爐體，電熱元件和輸送機(jī)構(gòu)，爐體左右兩側(cè)分別開口，并且電加熱元件在體內(nèi)布置在爐子中，在應(yīng)用中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，可以減小由爐體加熱的鋁合金坯料的熱量差異，從而降低坯料開裂和刮削的可能性。