大型扁平模鍛件成形的方法包括如下步驟：
  a、根據(jù)大型扁平模鍛件的外形設(shè)計(jì)并制出扁平坯料；
  b、在模鍛之前，將扁平坯料加熱到鍛造溫度；
  c、在鍛造模具的下模鋪設(shè)能覆蓋模具型腔的耐高溫潤滑膜，并使耐高溫潤滑膜與下模的模具型腔相貼合，耐高溫潤滑膜具有潤滑層，潤滑層向上布置；
  d、將加熱到鍛造溫度的扁平坯料平放至鋪設(shè)有耐高溫潤滑膜的下模上，使耐高溫潤滑膜的潤滑層與扁平坯料的下表面接觸；
  e、扁平坯料擺放好后，在扁平坯料上再覆蓋一層耐高溫潤滑膜，耐高溫潤滑膜的潤滑層與扁平坯料的上表面接觸并貼合，扁平坯料上下表面的耐高溫潤滑膜完整包覆扁平坯料；
  f、上模從對坯料上方下壓，對上下均包覆有耐高溫潤滑膜的扁平坯料進(jìn)行模鍛。
  這種方法根據(jù)大型扁平模鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用鋪、蓋的方式實(shí)現(xiàn)了扁平坯料的包覆，無須采用粘接劑，不但大幅降低了熱量的散失，保證了鍛造溫度，而且，操作十分簡單方便，避免了工人與高溫坯料的長時間接觸，提升了安全生產(chǎn)系數(shù)，有效提高了鍛造速率。