一、原材料控制
         保證鍛造產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟是對原材料進行嚴格的質(zhì)量控制。這包括對原材料的化學成分、物理性能、表面質(zhì)量等方面進行全面檢測，確保其符合鍛造工藝要求。此外，對于原材料的存儲和保管也要做到科學合理，避免由于保管不當導致的材料性能變化。
         二、工藝參數(shù)設定
         鍛造過程中的工藝參數(shù)設定對于產(chǎn)品質(zhì)量具有至關重要的影響。這包括鍛造溫度、鍛造速度、壓力大小等關鍵參數(shù)。通過對這些參數(shù)的準確控制，可以確保鍛造件的組織結構和力學性能達到良好狀態(tài)。
         三、設備維護與管理
         鍛造設備的性能和精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，對設備進行定期的維護和保養(yǎng)，確保設備的正常運轉和精度穩(wěn)定，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。此外，設備的更新和升級也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。
         四、質(zhì)量檢測與控制
         在鍛造過程中實施嚴格的質(zhì)量檢測與控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵措施。這包括對鍛造件進行定期的抽樣檢測，對其尺寸精度、力學性能、表面質(zhì)量等方面進行全面評估。同時，對于不合格產(chǎn)品要及時進行追溯和處理，防止問題擴大。
         五、不良品處理與預防
         對于鍛造過程中出現(xiàn)的不良品，要及時進行處理和記錄。通過對不良品的分析和研究，找出導致問題的原因，并采取有效的預防措施，防止類似問題的再次發(fā)生。同時，對于已經(jīng)產(chǎn)生的不良品，要進行科學合理的處置，避免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
         六、環(huán)境因素控制
         鍛造過程中的環(huán)境因素如溫度、濕度、清潔度等也會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，要對生產(chǎn)環(huán)境進行嚴格的控制和管理，確保環(huán)境因素的穩(wěn)定性和適宜性。同時，對于生產(chǎn)過程中的廢棄物和污染物要進行科學處理，減少對環(huán)境的負面影響。